Cómo seleccionar cuchillas de diamante para diferentes usos

La cabeza de diamante es el cuerpo de trabajo de la hoja de sierra de diamante. La cabeza de la hoja de diamante está compuesta de diamante y agente aglutinante de neumáticos, el diamante es un material súper duro, desempeña el papel de vanguardia, el agente de aglutinante de neumáticos desempeña el papel de fijación de diamante, por polvo de monómero de metal o polvo de aleación de metal, se llama fórmula diferente, dependiendo del uso, fórmula y diamante diferente.

1. Selección de la fuerza del diamante

La resistencia del diamante es un índice importante para garantizar el rendimiento de corte. Una resistencia demasiado alta hará que el cristal no sea fácil de romper, las partículas de molienda en uso se pulen, la nitidez disminuye, lo que resulta en un deterioro del rendimiento de la herramienta; Cuando la resistencia del diamante no es suficiente, es fácil romperse después del impacto, es difícil asumir la gran responsabilidad del corte. Por lo tanto, la intensidad debe seleccionarse en 130 a 140N

2. Selección de granularidad de diamante

Cuando el tamaño de partícula del diamante es grueso y de grano único, la cabeza de la cuchilla es afilada y la eficiencia de corte es alta, pero la resistencia a la flexión del bloque de diamante disminuye. Cuando el tamaño de partícula de diamante es fino o el tamaño de partícula gruesa se mezcla, la cabeza de la cuchilla es duradera pero ineficiente. Teniendo en cuenta los factores anteriores, es más apropiado elegir una granularidad de diamante de 50/60.

3. Elección del proceso de sinterización

Con el aumento de la temperatura, la densidad del cuerpo del neumático aumenta, la resistencia a la flexión también aumenta, y con la extensión del tiempo de aislamiento, la resistencia del cuerpo fetal en blanco y el bloque de diamante aumenta y luego se reduce, el proceso de sinterización 120s se puede seleccionar a 800 grados C para cumplir con los requisitos de rendimiento.

4. Selección de la concentración de distribución de diamantes

En un cierto rango, cuando la concentración de diamante cambia de baja a alta, la nitidez y la eficiencia de aserrado de la cuchilla disminuyen gradualmente y la vida útil se extiende gradualmente; Sin embargo, la concentración es demasiado alta y la cuchilla se vuelve opaca. Con baja concentración y tamaño de grano grueso, se mejorará la eficiencia. Utilizando los diferentes efectos del corte de varias partes de la cabeza, diferentes concentraciones (es decir, se pueden usar concentraciones más bajas en la capa media de la estructura de tres capas o más capas), se forma la ranura media en el trabajo de la herramienta durante el aserrado, lo que es propicio para prevenir el sesgo de la cuchilla, mejorando así la calidad del procesamiento de la piedra.

5. Elección de la fase de unión

El rendimiento de la cuchilla depende no solo del diamante, sino del rendimiento general del material compuesto, como la cabeza que la hoja de diamante encaja correctamente con el aglutinante. Para piedras blandas como el mármol, el rendimiento hidráulico de la cabeza es relativamente bajo, y hay aglutinantes a base de cobre disponibles. Sin embargo, la temperatura de sinterización del aglutinante a base de cobre es baja, la resistencia, la dureza es baja, la tenacidad es alta y la resistencia de unión del diamante es baja. Cuando se agrega carburo de tungsteno (WC), WC o W2C se utiliza como un metal esqueleto, con la cantidad adecuada de cobalto para mejorar la resistencia, la dureza y las características de unión, y una pequeña cantidad de bajo punto de fusión, baja dureza Cu, Sn, Zn y otros metales para la fase de unión.